项目标号：POWERCHINA-0113010-220105

一、竞标条件

    受中国电建市政集团安徽工程建设有限公司委托，中国电建市政集团安徽工程建设有限公司设备物资部以公开竞标方式采购泵站设备材料，采购材料计划使用2020年巢湖市长江供水工程2标段项目部自有资金及银行贷款用于本次竞标后所签订合同的支付。

二、项目概况、竞标范围

1、项目概况：长江供水工程以长江为主水源向巢湖市和途径的含山县提供优质的长江水源，以确保巢湖市、含山县城乡供水安全，保障当地经济社会持续发展。本工程设计总取水规模为48万立方米/天，其中巢湖市38万立方米/天、含山县10万立方米/天。工程采用岸边固定泵站自长江干流取水，铺设地埋管道、中间设一级加压泵站，取水泵站设计流量为5.9立方米/秒，加压泵站设计流量为4.7立方米/秒。输水路线总长度约77.8千米。本标段位于安徽省马鞍山市境内。

2、竞标范围：本工程用泵站设备。

3、采购数量：详单附下

备注：

4、交货时间：预计2022年7月开始，供货周期2022年7月-巢湖市长江供水2标项目相关工程施工结束，按月度分计划分批交货，按实际交货数量结算。

5、交货地点：安徽省马鞍山市含山县经济开发区西区105省道旁中国电建长江供水项目施工现场。

6、质量要求：

一、      单级双吸离心泵和电机技术要求

     水泵型式和保证参数

1、水泵基本型式

（1）水泵型式为中开、轴向剖分、卧式离心泵，水泵转子部件采用双支点支撑，泵壳为水平中开面式。配套卧式异步电动机，水泵与电动机采用直联传动方式。

（2）水泵的部件设计应便于维修、安装和拆卸，并满足运输条件要求，所有需要吊运的设备和部件要设置吊环螺栓孔、吊耳等。

（3）原型水泵叶轮应保证与模型水泵叶轮完全几何相似。

（4）旋转方向：根据招标附图确定（加压泵站的5台机组中，从电动机轴端向泵看均为逆时针方向）。

（5）卖方的设计、制造、供货必须满足招标文件的全部要求并与其它设备相协调。

2、★水泵主要参数（水泵主要参数为必须满足条款，如有偏差或不满足的，做废标处理。）

表22.2.1-3     加压泵站水泵主要参数表

     性能保证

1、效率保证

（1）水泵应具有较宽的高效区，水泵设计扬程工况点应处在最优效率区域，其效率保证值应满足GB 19762-2007《清水离心泵能效限定值及节能评价值》要求的泵规定点效率值，在设计流量、设计扬程工况点，加压泵站水泵效率不低于90.8％。

（2）在工作扬程范围内，水泵必须具有稳定的流量～扬程曲线，水泵允许的工作区域为最佳效率点流量的70%～120%区间；设计工况点应位于最佳效率点流量的90%～110%区间内。

（3）卖方应提供规定的全部运行扬程下的模型水泵特性曲线，和原型水泵运行特性曲线。特性曲线上应标明：

a、流量～扬程特性曲线；

b、流量～效率特性曲线；

c、流量～必需汽蚀余量NPSHr特性曲线；

d、流量～水泵输入轴功率特性曲线等。

除此之外，卖方应根据招标文件附图（进水系统和出水系统）复核计算加压泵站2台、3台、4台并联运行的装置特性，并提供装置特性曲线和水泵特性曲线，计算泵站可能的最大流量和轴功率。

2、必需汽蚀余量[NPSH]r

卖方应根据泵站特征水位及管道特性，提供在运行范围内各种组合工况下的临界汽蚀余量曲线。卖方应根据加压泵站暂定的水泵安装高程进行复核。

3、汽蚀损坏量保证

卖方应在下述规定的汽蚀保证期和运行条件下对汽蚀损坏量作出保证。

1）汽蚀保证期及运行条件：

水泵在满足卖方的安装高程条件下运行，从水泵正式投入商业运行之日算起，汽蚀损坏的保证期为2年。

2）汽蚀损坏保证

在上述保证运行条件下，汽蚀损坏造成的空蚀深度、面积、失重量的测定和计算根据GB/T 15469.2标准中规定的方法执行。

4、汽蚀损坏的修补

（1）如汽蚀损坏量超过保证值，卖方应无偿地进行修补修复并经初步验收合格后重新计算汽蚀保证期，修补后汽蚀损坏量仍超过保证值应按商务部分有关违约规定处理。

（2）卖方对汽蚀损坏部位的修复必须用与母材相同的不锈钢焊条进行补焊，并打磨成与相邻未损坏部位相同的光滑表面。如因型线不良或部件质量不好造成过度汽蚀损坏，卖方应负责改善，以防止再发生过度汽蚀损坏。在保证期内因修复而发生的费用（含材料、人工、电力、设备、企业管理费）由卖方负责，所需材料（如焊条和所需更换的零件等）由卖方提供。

5、运行稳定性和噪声

（1）水泵应能在泵站运行扬程、流量范围内连续安全稳定运行，并且在最不利运行工况下泵壳、主轴和轴承不出现有害振动。

（2）稳定运行的指标包括出水口压力脉动值、泵壳体垂直振动值及导轴承的摆度。

（3）泵出口压力脉动值（双振幅△H）；在运行流量扬程范围内△H/H不大于4%；

（4）泵壳体垂直振动不大于0.05mm（双振幅△H）；

（5）在正常工况时水泵导轴承处主轴的摆度不大于0.25mm；

（6）卖方应采取有效措施，防止供货设备的运行引起水力共振。

（7）噪音：电动机在额定频率、额定电压下，电动机在空载稳定运行状态下，其噪音限制在距电动机外壳1m处测量的A计权声压级噪声折算为A计权声功率级噪声，变频异步电动机不大于115dB(A)。

6、漏水量

要求泵轴密封性能良好，泵轴密封处的泄漏量不得大于5mL/h。

7、质量保证

卖方在原材料采购、加工、现场安装、测试等技术环节需买方的认可，并有完整的质量记录文件；

（1）卖方保证泵到现场免于解体。泵组的现场安装调试由买方负责，卖方协助。卖方选派有经验的工程技术人员到买方现场进行指导和技术服务，提供机组试车方案，及时处理安装和调试中发生的故障和问题，试车结束后的设备消缺处理。

（2）水泵及其辅助设备的设计和制造使用寿命至少为25年（不含易损件），连续运转寿命至少为3年。在正常工况下，水泵大修间隔不少于5年，不间断运行至少为3年。

（3）在正常工况下，填料密封的泄漏量应满足相关标准要求。

（4）在水泵的额定条件下连续工作下，轴承最低基本额定使用寿命至少为3年（25000小时）。

（5）卖方提供的水泵及其附属设备应在本规范中所规定的条件下安全稳定地运行，并能满足可能出现的最高压力以及最大反向飞逸转速下运行10min而不会产生有害振动、变形。 

（6）卖方负责泵组及辅助设备总成套的设计、制造、性能、检验试验、供货、质量服务。

8、协调

在水泵的制造、安装、调试和验收试验的过程中，水泵卖方应负责与电动机及其他设备配套方的协调工作，水泵卖方作为总技术协调负责方，当各承包方不能达成协调意见时，买方有权以最有利于本工程的方式作出裁决，卖方应无条件执行。协调内容如下，但不限于此：

——提供水泵转速；

——电动机配套功率；

——提供水泵飞逸转速，复核机组临界转速计算；

——提供水泵的最大转矩，自电动机卖方取得电动机GD²值；

——水泵泵轴与电动机轴的联接关系；

——水泵轴承、电动机轴承的冷却和润滑方式；

——油、水系统及管道的设计、连接及安装；

——使用统一牌号的润滑油；

——电动机、水泵各部件的高程；

——水泵和电动机的总体布置；

——向买方提供机组振动频率、固有频率；

——故障联合调查；

——所需的其它项目。

另外，与计算机监控系统承包商进行技术接口协调。

     水泵材料、结构及技术要求

1、概述

（1）水泵主要部件或零件的设计要求

1）水泵主要零部件的材料机械性能和化学成分必须符合相应标准。

2）水泵主要部件的结构必须是便于拆卸的。

3）水泵主要部件的结构和尺寸必须符合运输条件。

4）水泵的铸件均需进行退火处理并进行无损探伤检查。

（2）水泵主要部件材质要求

水泵主要部件材质不低于下表要求。

表22.2.1-4    水泵主要部件材质要求

2、泵壳

（1）水泵壳体为轴向剖分水平中开。吸水法兰与排水法兰均设在下壳体上，以便检修时不需拆卸管道直接拆卸上壳体。泵壳支承座应采用安全合理的结构型式。

（2）水泵的壳体为球磨铸铁浇铸，材质要符合ISO、GB标准的要求，或用更好的材料。壳体表面应无空洞、凹陷、裂纹等缺陷，铸造工艺应满足质量标准并按NB/T 47013《承压设备无损检测》规定作无损探伤检测。壳体内表面尽可能打磨光滑，以减小流道的水力损失。

（3）上下壳体在消除内应力后，方能进行最后的机械加工。上下泵壳的组合面应进行精加工。其加工粗糙度和公差应遵照有关规定，壳体的中开面法兰的强度和刚度满足设计压力要求。

（4）泵壳应具有足够的强度、刚度，其厚度应满足设计压力要求。水泵泵壳设计压力的选择应考虑承受各种运行工况下压力。在各种运行工况、事故工况下无任何不良振颤和有害变形。全部壳体的吸入腔和排水腔应均按照设计压力（含水锤升压）的1.5倍以上的耐压试验压力，保压时间至少为10分钟，受压部件不能有滲漏等异常现象。泵壳壁厚应考虑不小于3mm的腐蚀余量。

（5）壳体上安装口环，与泵叶轮侧的口环配对，具有良好的抗磨蚀性。表面加工粗糙度和公差应遵照有关规定。

（6）上下壳体中开面连接配有定位销，并设置有密封槽和橡胶密封件或其它更好的密封型式，保证耐压试验时无泄露现象。

（7）上壳体顶部应设有排气口，排气口上装有阀门；下壳体底部应设有放水口，放水口上装设有阀门。以上排气、排水管道的阀门及接口法兰由卖方提供。

（8）应在水泵进出口适当位置布置压力表及传感器。

3、叶轮

（1）叶轮为单级、双吸、离心式。叶轮的设计、制造应保证同型号、同旋转方向的水泵叶轮可以完全互换，加压泵站5台泵叶轮间可以完全互换。

（2）叶轮应采用抗空蚀、抗泥沙磨损并具有良好焊接性能的超低碳不锈钢整体铸造。叶轮表面应无空洞、凹陷、裂纹等缺陷，铸造工艺应满足质量标准并按NB/T 47013《承压设备无损检测》规定作无损探伤检测。叶轮表面加工粗糙度和公差应有关规定。

（3）叶轮的设计和制造应保证有足够的强度，刚度，能承受最大转速、应力及任何可能产生的作用于叶轮上的最大负荷的水压力、离心力及周期性变动荷载，并不产生任何裂纹、断裂或有害变形。应保证水泵在最大扬程、最大流量运行时的安全可靠；应能承受水泵电动机机组在事故情况下产生的最大反向飞逸转速不发生任何有害变形或损坏。

（4）叶轮与轴的联接采用键联接或其它合适的方式，应可靠地固定在泵轴上，确实保证不会由于振动和运行中的其它原因而出现松动，以防止产生轴向和径向移动。

（5）叶轮吸入侧应有固定式可更换的耐泥沙磨损密封环（口环），其抗泥沙磨损性能应高于叶轮母材标准，硬度差应大于HB40。

（6）平衡试验

叶轮加工完成后，应进行静平衡和动平衡试验。卖方应向买方提交静、动平衡试验报告。除非买方书面声明放弃，试验必须有买方代表验证。

叶轮静平衡试验按ISO1940-2003标准进行，精度不低于G6.3级。卖方应保证残留不平衡重量△（kgf）产生的离心力不大于叶轮重量的0.2%，并满足下面的公式。

式中：G —静平衡试验的叶轮重（kg）

       np —飞逸转速（r/min）

D1 —叶轮直径（mm）

4、主轴

（1）水泵与电动机直联，检修时应方便拆卸和安装。水泵主轴采用合金钢锻造。主轴的表面必须全部精加工，主轴加工后应进行正火，且锻件须作无损探伤检查。应进行形状、同心度、法兰垂直度和质量偏心等检查，确保轴的同心度和弯折度。主轴的摆度公差应符合所规定的数值，确保机组振动在允许范围内。

（2）主轴应在方便于摆度测量的位置进行表面抛光。

（3）卖方协调水泵轴与电动机轴的联接、轴系的设计、制造、复核主轴的临界转速计算，并向电动机厂家提供电动机轴的加工要求和配合要求，以达到准确的配合。

（4）主轴应具有足够的强度和刚度，承受在任何工况下作用在主轴上的扭矩，轴向力和径向力。机组轴系的临界转速应不小于机组最大反向飞逸转速的1.25倍。主轴应能承受最大反向飞逸转速不发生有害振动和变形。卖方应向买方提交水泵电动机组轴系，临界转速的复核报告。

（5）卖方负责协调水泵轴与电动机轴的联轴器的设计制造，以达到准确配合。联轴器材质采用优质锻钢，型式必须方便拆装和确保机组安全可靠地运行，确保机组轴的同心度、弯折度。卖方提供联轴器、连接螺栓及护罩。

（6）水泵和电动机现场安装完毕后，需进行主轴联接检查和校正。卖方应向买方提交联接检查和校正的方法和程序。安装承包商在卖方的指导下进行现场联接检查和校正。

5、轴承